هیجونکا یک روش ژاپنی برای هموار کردن حجم و تنوع تولید در خط مونتاژ میباشد. این واژه به معنای «ترازسازی تولید» یا «کاهش نوسانات» است. تویوتا این سیستم را برای مقابله با تلاطم ناشی از سفارشات نامنظم مشتریان ابداع کرد. هیجونکا نوسانات روزانه و ماهانه تولید را به حداقل میرساند و بار کاری تجهیزات را یکنواخت میکند.
میز تراز (Heijunka Box) یک تابلوی زمانبندی با ستونهای ساعتی یا روزانه میباشد. مدیر تولید کارتهای کانبان محصولات مختلف را به صورت متناوب در این ستونها قرار میدهد. خط تولید به جای ساخت ۱۰۰ عدد محصول A در روز دوشنبه و ۱۰۰ عدد B در روز سهشنبه، هر روز ۱۰ عدد A و ۱۰ عدد B تولید میکند. این تناوب کوتاه، نوسان را از فرآیند بالادستی و تأمینکنندگان حذف میکند.
تأمینکنندگان مواد اولیه تقاضای روزانه ثابت و قابل پیشبینی دریافت میکنند. کارخانه به جای انبار کردن محصولات نهایی، متناسب با مصرف واقعی تولید مینماید. زمان انتظار قطعات بین فرآیندی به شدت کاهش پیدا میکند. کارگران فشار کاری ناشی از روزهای پرمشغله و تعطیلی متناوب را تجربه نمیکنند. هیجونکا موجودی امن و سرمایه در گردش اضافی را حذف میکند.
روش ناب یا لین (Lean) اصول، ابزارها و مسیر پیادهسازی روش ناب یا لین (Lean) چیزی فراتر از یک مجموعه اصطلاحات رایج در مدیریت صنعتی میباشد. این روش یک نظام مدیریتی عملی و منظم برای تحویل دقیق آن چیزی است که مشتری ارزش میداند، و این کار را با کمترین اتلاف ممکن انجام میدهد. فلسفه […]
